Главная > Центрифуги

Центрифуги

ООО «НТЦ «Экомаш» разрабатывает и выпускает осадительные горизонтальные центрифуги со шнековой выгрузкой осадка (decanter centrifuge), которые используются в следующих процессах:

очистка промышленных сточных вод углеобогащения, меткомбинатов, шахтных вод, буровых сточных вод и промышленных стоков предприятий;
разделение нефтешламов, масло- и жиросодержащих смесей и обезвоживание их осадков;
очистка гумата калия, растворов солей калия;
регулирование характеристик буровых растворов;
обезвоживание осадков коммунальных сточных вод;
обезвоживание шламов мокрой пыле- и газоочистки (котельных, ТЭЦ, меткомбинатов);
обезвоживание послеспиртовой барды;
обезвоживание металлосодержащих продуктов обогащения;
обезвоживание донных отложений брызгальных бассейнов АЭС и ТЭЦ.

В ряде случаев осадительные центрифуги являются единственным средством для обеспечения технологического процесса. Примером служат процессы, когда критически важно иметь малые габариты и массу оборудования: буровые станки, судовые установки, морские платформы, мобильные установки для ликвидации техногенных аварий и природных бедствий, модульные системы, позволяющие проводить технологические процессы на масштабных объектах без создания габаритных капитальных сооружений (очистка хвостохранилища, бассейнов, озер и различных накопителей).

Важное преимущество процессов с использованием центрифуг есть непрерывность. Для повышения эффективности процесса центрифугирования используется кондиционирование суспензии добавкой коагулянтов, флокулянтов и седиментов.

Центрифуги «Ecomash» эксплуатируются преимущественно при разделении жидких смесей, содержащих абразивную твердую фазу, например, антрацит, каменный уголь, песок, глина и подобное. В этой связи проточная часть роторов и перо шнека защищаются керамикой либо твердосплавными пластинами, наплавкой.

Противоточные центрифуги могут иметь профиль ротора цилиндроконический и цилиндробиконический.

Центрифуги Ecomash оснащаются регулятором нагрузки в питании. Управление регулятором нагрузки осуществляется автоматикой центрифуги. При включении центрифуги Ecomash в технологическую цепочку аппаратов (Модуль) система управления центрифуги встраивается в АСУ Модуля.

Работа противоточных осадительных центрифуг Ecomash SHS

Осадительные центрифуги со шнековой выгрузкой осадка наиболее эффективно применять для суспензий, у которых размер частиц твердой фазы не превышает 500 мкм.

Осадительная центрифуга Ecomash SHS с цилиндробиконическим профилем ротора.

Суспензия по трубе питания поз. 5 поступает в корпус шнека поз. 2 и через выгрузочные окна во внутреннюю полость вращающегося ротора 1. Под действием центробежной силы частицы твердой фазы, осаждаются на внутренней поверхности ротора поз. 1 и удаляются шнеком поз. 2 через шахту выгрузки обезвоженного осадка поз. 9.

Осветленная жидкая фаза (фугат) движется к большему диаметру ротора и через сливные трубки фугата поз. 6 выполненные в оболочке ротора поз. 1 поступает в шахту выгрузки фугата поз. 10 центрифуги. Процессы отделения твердой фазы от жидкой, выгрузки обезвоженного осадка и слива фугата происходят непрерывно.

В цилиндрической оболочке ротора расположены трубки поз. 11 удаления мелкодисперсной твердой фазы или промывочной жидкости при останове центрифуги.

Привод шнека осуществляется с помощью двухступенчатого планетарного редуктора поз. 3, корпус которого присоединен к роторной оболочке. Передаточное отношение редуктора может регулироваться с помощью изменения вращения вала солнечной шестерни, соединенного с дополнительным электроприводом шнека.

В зависимости от модификаций центрифуг редуктор может располагаться как со стороны выгрузки обезвоженного осадка, так и со стороны выгрузки фугата.

Горизонтальное положение оси ротора регулируется с помощью выдвижения амортизаторов поз. 8.

Отличительной особенностью центрифуг разработки НТЦ «Экомаш» является повышенная в 2-4 раза производительность по твердому веществу при обезвоживании высококонцентрированных суспензий, при этом влажность осадков ниже на 3-4 % по сравнению с аналогичными центрифугами других производителей.

Технические характеристики осадительных центрифуг Ecomash SHS

№ п/п	Наименование параметра	Значение
№ п/п	Наименование параметра	Ecomash SHS 310	Ecomash SHS 460	Ecomash SHS 510	Ecomash SHS 520	Ecomash SHS 750
1	Объемная производительность в питании, max, Q_п, м³/час	15	35	40	50	100
2	Массовая производительность (производительность по твердому в питании), max, Т, т/час	0,8	4,6	5	5	21
3	Влажность обезвоженного минерального осадка (например, отходы углеобогащения), зольностью A^d>70%, содержание мелких частиц γ_-40≤75%, W_ос, %	∼25_-2⁺⁷	∼25_-2⁺⁷	∼25_-2⁺⁷	∼25_-2⁺⁷	∼25_-2⁺⁷
3	Влажность обезвоженного биоорганического осадка (например, илы коммунальных сточных вод, барда), W_ос, %	∼70_-5⁺⁵	∼70_-5⁺⁵	∼70_-5⁺⁵	∼70_-5⁺⁵	∼70_-5⁺⁵
4	Диаметр ротора, d, мм	310	460	510	520	750
5	Частота вращения ротора, max, n_р, об/мин	4000	2400	2500	3100	1700
6	Наибольший фактор разделения, Fr	2755	1470	1770	2600	1200
7	Мощность электродвигателя привода ротора, кВт	18,5	30	37	55	132
8	Мощность электродвигателя дополнительного привода шнека, кВт	7,5	7,5	7,5	7,5/11	37
9	Габаритные размеры центрифуги, мм: длина	2180	2815	2815	3220	4060
	ширина	1610	1900	1825	1900	2250
	высота	880	1100	1130	1175	1400
10	Вес центрифуги, кг	1950	3100	3180	3900	10500

Обозначение центрифуг

Название предприятия-разработчика центрифуги;
Принцип разделения фаз смеси: S – осаждение; F – фильтрование;
Основной конструктивный признак: H – горизонтальное расположение оси ротора; V – вертикальное расположение оси ротора;
Способ выгрузки осадка: S – шнековый; D – упором;
Внутренний диаметр ротора, см;
Тип электрооборудования: 1 – общепромышленное электрооборудование; 2 – специальное электрооборудование (взрывозащищенное и т.д.);
Материал ротора, защитного кожуха: C – углеродистая сталь или конструкционная низколегированная сталь; S – нержавеющая сталь; A – легированная сталь, которая работает в агрессивных средах и в широком диапазоне температур;
Конструктивные особенности (уточняются в ТЗ).

Центрифуги

Благодарим за заявку!